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推薦產(chǎn)品
行業(yè)動(dòng)態(tài)
中藥提取生產(chǎn)線設(shè)備中多功能自控特點(diǎn)
多能提取罐的提取過程一般有以下四個(gè)主要的操作控制環(huán)節(jié)
第一：中藥提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持
罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
第二：中藥提取罐的循環(huán)操作
a）強(qiáng)制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)
管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解在
溶媒中，從而增強(qiáng)對流擴(kuò)散及浸出過程，提高浸出效率。
b）回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，
再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
第三：中藥提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
第四：提取揮發(fā)油的操作
在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此
時(shí)冷卻器的閥門通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
多能提取罐的提取過程一般有以下四個(gè)主要的操作控制環(huán)節(jié)
第一：中藥提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持
罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
第二：中藥提取罐的循環(huán)操作
a）強(qiáng)制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)
管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解在
溶媒中，從而增強(qiáng)對流擴(kuò)散及浸出過程，提高浸出效率。
b）回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，
再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
第三：中藥提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
第四：提取揮發(fā)油的操作
在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此
時(shí)冷卻器的閥門通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
- 上一個(gè)：影響提取效果的因素
- 下一個(gè)：祥派安徽多功能提取罐的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)