行業動態
磁力攪拌罐的分離式離心機
磁力攪拌罐在分離液-液系統的乳濁液和含極細顆粒的固-液懸浮液時，需要極大的離心力。在這種情況下，宜采用高轉速小直徑轉鼓的超速離心機。目前普遍采用的超速離心機有管式離心機和蝶式離心機。
下面祥派機械小編給大家說一下管式離心機是在固定的機殼內裝有高速旋轉的狹長的管狀轉鼓的離心機，其轉鼓直徑在200mm以下，一般為70-160mm，轉鼓的長度為直徑的幾倍。轉鼓是是由頂蓋、帶空心軸的底蓋和管狀轉筒三部分組成。通常轉鼓被懸掛于離心機上端的撓性驅動軸上，下部由底蓋形成中空軸置于機殼底部的導向軸襯內。這種轉鼓允許大幅度很大的離心力。轉鼓轉速一般約為15000r/min。離心機的外殼既是轉鼓的保護罩，又是機架的一部分，其下部有進料口，上部兩側有出料口。
磁力攪拌罐管式離心機按用途分有兩種，一種為GF型，用于處理乳濁液，進行液-液分離，其出料口一個為重液出口，一個為輕液出口；另一種為GQ型，用于處理懸浮液，進行固-液分離，其結構與GF型基本相同，只是GQ型只有一個液相出口，即是將GF型的重液出口堵塞。
操作時，待處理物料在一定壓力下由下部的固定進料管進入底部空心軸，而后進入鼓底，借圓形折轉擋板將物料分配到轉鼓的四周。為使液體不脫離鼓壁，在鼓內設有十字形擋板。液體在鼓內由擋板被加速至轉鼓速度，在離心力作用下，乳濁液（或懸浮液）在沿軸向上流動的過程中分成輕液與重液（液相與固相）在鼓壁周圍分層，并通過上方的環狀溢流口排出。磁力攪拌罐
管式離心機的分離強度高，其分離因數可達50000，離心力為普通離心機的8-24倍；結構緊湊且密封性能好。但該機容量小；分離能力較蝶式離心機低；處理懸浮液的操作系間歇操作。
磁力攪拌罐在分離液-液系統的乳濁液和含極細顆粒的固-液懸浮液時，需要極大的離心力。在這種情況下，宜采用高轉速小直徑轉鼓的超速離心機。目前普遍采用的超速離心機有管式離心機和蝶式離心機。
下面祥派機械小編給大家說一下管式離心機是在固定的機殼內裝有高速旋轉的狹長的管狀轉鼓的離心機，其轉鼓直徑在200mm以下，一般為70-160mm，轉鼓的長度為直徑的幾倍。轉鼓是是由頂蓋、帶空心軸的底蓋和管狀轉筒三部分組成。通常轉鼓被懸掛于離心機上端的撓性驅動軸上，下部由底蓋形成中空軸置于機殼底部的導向軸襯內。這種轉鼓允許大幅度很大的離心力。轉鼓轉速一般約為15000r/min。離心機的外殼既是轉鼓的保護罩，又是機架的一部分，其下部有進料口，上部兩側有出料口。
磁力攪拌罐管式離心機按用途分有兩種，一種為GF型，用于處理乳濁液，進行液-液分離，其出料口一個為重液出口，一個為輕液出口；另一種為GQ型，用于處理懸浮液，進行固-液分離，其結構與GF型基本相同，只是GQ型只有一個液相出口，即是將GF型的重液出口堵塞。
操作時，待處理物料在一定壓力下由下部的固定進料管進入底部空心軸，而后進入鼓底，借圓形折轉擋板將物料分配到轉鼓的四周。為使液體不脫離鼓壁，在鼓內設有十字形擋板。液體在鼓內由擋板被加速至轉鼓速度，在離心力作用下，乳濁液（或懸浮液）在沿軸向上流動的過程中分成輕液與重液（液相與固相）在鼓壁周圍分層，并通過上方的環狀溢流口排出。磁力攪拌罐
管式離心機的分離強度高，其分離因數可達50000，離心力為普通離心機的8-24倍；結構緊湊且密封性能好。但該機容量小；分離能力較蝶式離心機低；處理懸浮液的操作系間歇操作。
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