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淮北塔式啤酒發酵罐的技術參數

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/7/22     瀏覽次數:    
淮北塔式啤酒發酵罐的技術參數
第二次世界大戰之后,由于啤酒需要量激增,生產滿足不了市場需要,釀造家相繼研制快速的連續發酵生產方法,直

至1957年后,啤酒連續發酵才開始在少數國家的少數廠中應用于生產。當前在生產上采用的連續發酵方法。主要有以

下兩類。
第一:塔式連續發酵。其塔式連續發酵啤酒法是英國APV公司于20世紀60年代設計的,又稱APV塔式連續發酵罐,塔式

啤酒連續發酵流程圖如下。


塔式連續發酵開始時,先分批加入經處理的無菌麥汁。無菌麥汁從塔底進入,經塔內多孔板折流,使麥汁均勻地分布

塔內各截面。麥汁在塔內一邊上升,一邊發酵,直至滿塔為止。培養并使其達到要求的酵母濃度后,用泵連續泵入麥

汁。必須控制好麥汁在塔內的流速,流速低,發酵度高,但產量少;流速越高,溢流的啤酒發酵度不足,并會將酵母

帶出(沖出),使發酵受阻。麥汁開始流速較慢,一周后,可達全速操作。連續發酵過程中,須經常從塔底通入二氧

化碳,以保持酵母柱的疏松度。流出的嫩啤酒,經過酵母分離器后,再經薄板換熱器冷卻至-1℃,然后送入貯酒罐內

,經過充二氧化碳后,貯存4d,即可過濾包裝出廠。
連續發酵到一定時間后,酵母會發生自溶,死亡率增高,啤酒內氨基氮含量上升,此時可在塔底排出部分老酵母,仍

可繼續進行發酵。
淮北塔式啤酒發酵罐的技術參數
發酵溫度是通過塔身周圍三段夾套或盤管的冷卻來控制的。塔頂的圓柱體部分是沉降酵母的離析器裝置,用以減少酵

母隨啤酒溢流而損失,使酵母濃度在塔身形成穩定的梯度,以保持恒定的代謝狀態。如麥汁流速過高時,酵母層會上

移。該流程主要設備是塔式發酵罐。一般使用這種塔式發酵罐的技術條件為:塔身直徑1.8m,高15m;塔底錐角60°;

塔頂酵母離析器直徑3.6m,高1.8米;罐的容量為45立方米。
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